鋼結(jié)構(gòu)廠房漏雨原因和解決措施

鋼結(jié)構(gòu)廠房具有美觀大方、經(jīng)濟(jì)耐用、空間大、投資少等優(yōu)點(diǎn)，因此在我國(guó)應(yīng)用范圍很廣，如工業(yè)廠房、生產(chǎn)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、加層等。但美中不足的是每逢雨季有一些鋼結(jié)構(gòu)廠房彩鋼金屬屋面會(huì)出現(xiàn)漏雨情況。

發(fā)生這種現(xiàn)象的原因有多方面，具體分析以下幾點(diǎn)：

1 、設(shè)計(jì)不合理：屋面坡度太小，容易造成集水。防水等級(jí)不夠，排水溝的設(shè)計(jì)流量沒(méi)有考慮當(dāng)?shù)氐慕涤炅?，落水管?shù)量少和直徑小導(dǎo)致內(nèi)部排水溝排水不暢。

2、材料方面：正確選擇金屬屋面板型很重要。能夠使建筑的整體結(jié)構(gòu)變得更加有力量，經(jīng)久耐用，從很大程度上消除漏水的隱患。

3、安裝不符合規(guī)范：接縫的地方?jīng)]有處理好。彩板之間的搭接部分不牢靠，落雨的時(shí)候會(huì)滲下去。

彩板打的釘子把橡膠墊打穿順著釘子的縫隙滲下去。 采光帶和彩板搭界處密封膠打的不夠。 施工人員任意踩踏，引起凹凸不平，天長(zhǎng)日久有漏雨現(xiàn)象。

4.檐口天溝接頭處：檐口部位是漏水問(wèn)題的主要根源，屋面外板安裝未加泡沫堵頭，屋面外板未下扳；墻面外板長(zhǎng)度不足，且檐口部位未加防水收邊。

5.屋面氣樓部位：氣樓與屋面交接處收邊下未放置泡沫堵頭，且收邊縱向搭接未敷設(shè)膠泥或硅膠；屋面外板在氣樓交接處未上板；氣樓結(jié)構(gòu)支柱開(kāi)孔部位未做防水處理；氣樓自身制作、安裝存在漏水隱患。

還有窗戶(hù)上下口、屋面采光帶、墻面1.2m收邊處等也會(huì)引起漏雨

除了以上原因外，還有幾處細(xì)節(jié)部分要引起重視：

1.天溝太小導(dǎo)致反水倒灌，或者落水管間距不夠或者管徑太小。

2.不敷設(shè)堵頭

3.沒(méi)有止水膠條

4.屋面板搭接長(zhǎng)度不夠，或者放水措施沒(méi)做

5.使用不當(dāng)，比如大風(fēng)天不關(guān)窗

鋼結(jié)構(gòu)廠房解決措施：

1.基層處理：凹凸不平及裂縫處須先找平滲漏處，進(jìn)行堵漏處理，預(yù)先處理天溝底部?jī)蓚?cè)、接頭、咬口需要用聚氨酯密封膠嵌縫隙，再用涂料抹平，做到邊口弧順圓滑不積水。

2.排水溝中的下水道也應(yīng)咬緊并壓實(shí)，并在接縫處填滿(mǎn)。請(qǐng)注意，排水管不能太高，否則在完成整個(gè)施工操作之前需要先對(duì)水進(jìn)行處理。

3.A組分和B組分的重量比為1∶2，混合后應(yīng)充分?jǐn)嚢柰繉?。涂膜的厚度一般?.5MM，涂層應(yīng)分為5倍，每層的數(shù)量應(yīng)小于0.6kg / m2（間隔大約是yi天一夜），根據(jù)防水層的設(shè)計(jì)要求用刮板進(jìn)行涂刮。

4.構(gòu)造順序是先對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行附加層處理，然后對(duì)大面積區(qū)域進(jìn)行涂漆和刮擦，拐角和外墻的涂層應(yīng)多次刷薄，并且不應(yīng)有任何流動(dòng)或堆積。

5.刮膜應(yīng)均勻，無(wú)局部沉積，并且需要多刮幾次，以使涂層和基層之間沒(méi)有氣泡，并且粘合緊密。

6.需要按照規(guī)定的量取每一層涂層，切口不應(yīng)太厚或太薄；施工溫度應(yīng)為5-30攝氏度，涂膜施工完畢尚未固化時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)，以免破壞防水層。