服務(wù)項(xiàng)目
施工技術(shù)
您現(xiàn)在的位置:首頁(yè) >> 媒體報(bào)道 >> 武漢鋼結(jié)構(gòu)廠房防腐施工方案
武漢鋼結(jié)構(gòu)廠房防腐施工方案
鋼結(jié)構(gòu)表面噴涂油漆工藝
一、范圍
本方案針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程制定的噴漆防腐蝕施工工藝,施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。
二、施工準(zhǔn)備
2.1 材料(防腐材料和甲方商議定案)
2.1.1鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等.鋼結(jié)構(gòu)工程底漆有紅丹油性、鉬鉻紅環(huán)氧酯等;鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等.各種防腐材料應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定,還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。
2.2 主要機(jī)具:
合金鋼鏟刀、電動(dòng)磨光機(jī)、砂布、鋼絲刷、棉絲、氣泵、油漆小桶、毛刷、輥刷等。
2.3 作業(yè)條件:
2.3.1 油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。
2.3.2 防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收,并符合設(shè)計(jì)要求。
2.3.3 防腐涂裝作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施,有防火和通風(fēng)措施,防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。
3.1 工藝流程:
基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗(yàn)收
3.2 基面清理:
3.2.1鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行.油漆涂刷前,應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、舊漆膜、油污、塵土等雜物清理干凈.
3.2.2 基面清理除銹質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞.因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量一般要求為st3級(jí)。
1 .鋼材表面露出金屬色澤。
2. 鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具(鋼絲刷、砂布)清除。
3.2.3 為了保證涂裝質(zhì)量,根據(jù)甲方需要選用以下除銹工藝。
機(jī)械除銹,是非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹,鋼材表面無(wú)油脂和污垢,并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物.除銹十分徹底,底材顯露部分的表面可具有金屬光澤.由人工用一些比較簡(jiǎn)單的工具,如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具,清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。
3.3 底漆涂裝:
3.3.1 環(huán)氧富鋅底漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。
3.3.2 刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致,接槎整齊。
3.3.3 刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜。
3.3.4 待第一遍刷完后,應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙,防止第一遍未干就上第二遍,這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺,質(zhì)量下降。
3.3.5 待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直,這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。
3.3.6 底漆涂裝后起碼需4~8h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆.
3.4 面漆涂裝:
3.4.1選用氯化橡膠,面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆,兌制的稀料應(yīng)合適,面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?保持色澤均勻.其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時(shí)不流墜,不顯刷紋。
3.4.2 面漆在使用過(guò)程中應(yīng)不斷攪和,涂刷的方法和方向與上述工藝相同。
3.5 涂層檢查與驗(yàn)收:
3.5.1 表面涂裝施工時(shí)和施工后,應(yīng)對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù),防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。
3.5.2 涂裝后的處理檢查,應(yīng)該是涂層顏色一致,色澤鮮明光亮,不起皺皮,不起疙瘩。
4.1 保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:
4.1.1 涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號(hào)和質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書(shū)或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
4.1.2 涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤.處理后的鋼材表面應(yīng)無(wú)焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。
檢驗(yàn)方法:用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。
4.1.3 不得誤涂、漏涂,涂層應(yīng)無(wú)脫皮和返銹。
4.2.1 涂裝工程的外觀質(zhì)量:
合格:涂刷應(yīng)均勻,無(wú)明顯皺皮、氣泡,附著良好。
優(yōu)良:涂刷應(yīng)均勻,色澤一致,無(wú)皺皮和氣泡,附著良好,分色線清楚、整齊。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
4.3 涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-26的規(guī)定.干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%,但均不應(yīng)少于3件,每件測(cè)5處,每處的數(shù)值為3個(gè)相距約50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。
項(xiàng)目檢驗(yàn)方法
5.1 鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離,防止踏踩,損傷涂層.
5.2 鋼構(gòu)件涂裝后,在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時(shí),應(yīng)加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。
5.3 涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類(lèi)液體,防止咬傷涂層。
六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
6.1 涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5~38℃之間為宜,當(dāng)天氣溫度低于5℃時(shí),應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。
6.2 當(dāng)氣溫高于40℃時(shí),應(yīng)停止涂層作業(yè).因構(gòu)件溫度超過(guò)40℃時(shí),在鋼材表面涂刷油漆會(huì)產(chǎn)生氣泡,降低漆膜的附著力。
6.3 當(dāng)空氣濕度大于85%,或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí),不宜進(jìn)行涂層作業(yè)。
鋼結(jié)構(gòu)防腐施工方案
鋼結(jié)構(gòu)常用加重腐蝕涂料構(gòu)成長(zhǎng)效防腐結(jié)構(gòu),或者用配套重防腐涂料涂裝防護(hù)。那么建筑施工企業(yè)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐施工方案中,基本介紹情況如下:
鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐施工方案中對(duì)質(zhì)量要求規(guī)定:
用于保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂料必須有國(guó)家檢測(cè)機(jī)構(gòu)的性能檢測(cè)報(bào)告,必須有相關(guān)部門(mén)核發(fā)的生產(chǎn)許可證和生產(chǎn)廠方的產(chǎn)品合格證。
鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料出廠時(shí),產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并應(yīng)附有涂料品種名稱(chēng)、技術(shù)性能、制造批號(hào)、貯存期限和使用說(shuō)明。防腐涂料中的底層和面層涂料應(yīng)相互配套,底層涂料不得銹蝕鋼材。
鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐施工注意事項(xiàng):
一般規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)防腐噴涂保護(hù)應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)施工。施工中的安全技術(shù)和勞動(dòng)保護(hù)等要求,應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝就位,與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關(guān)連的構(gòu)件安裝完畢,驗(yàn)收合格,防腐涂料方可施工。
施工前,鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)除銹,并根據(jù)使用要求確定防銹處理。除銹和防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定。
鋼結(jié)構(gòu)表面的雜物應(yīng)清除干凈,其連接處的縫隙應(yīng)用防腐涂料或其他防腐材料填補(bǔ)堵平后方可施工。施工防腐涂料應(yīng)在室內(nèi)裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進(jìn)行。施工時(shí),對(duì)不需作防腐保護(hù)的部位和其他物件應(yīng)進(jìn)行遮蔽保護(hù),剛施工的涂層,應(yīng)防止臟液污染和機(jī)械撞擊。
一、范圍
本方案針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程制定的噴漆防腐蝕施工工藝,施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。
二、施工準(zhǔn)備
2.1 材料(防腐材料和甲方商議定案)
2.1.1鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等.鋼結(jié)構(gòu)工程底漆有紅丹油性、鉬鉻紅環(huán)氧酯等;鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等.各種防腐材料應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定,還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。
2.2 主要機(jī)具:
合金鋼鏟刀、電動(dòng)磨光機(jī)、砂布、鋼絲刷、棉絲、氣泵、油漆小桶、毛刷、輥刷等。
2.3 作業(yè)條件:
2.3.1 油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。
2.3.2 防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收,并符合設(shè)計(jì)要求。
2.3.3 防腐涂裝作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施,有防火和通風(fēng)措施,防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。
2.3.4 露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。
3.1 工藝流程:
基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗(yàn)收
3.2 基面清理:
3.2.1鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行.油漆涂刷前,應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、舊漆膜、油污、塵土等雜物清理干凈.
3.2.2 基面清理除銹質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞.因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量一般要求為st3級(jí)。
1 .鋼材表面露出金屬色澤。
2. 鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具(鋼絲刷、砂布)清除。
3.2.3 為了保證涂裝質(zhì)量,根據(jù)甲方需要選用以下除銹工藝。
機(jī)械除銹,是非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹,鋼材表面無(wú)油脂和污垢,并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物.除銹十分徹底,底材顯露部分的表面可具有金屬光澤.由人工用一些比較簡(jiǎn)單的工具,如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具,清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。
3.3 底漆涂裝:
3.3.1 環(huán)氧富鋅底漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。
3.3.2 刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致,接槎整齊。
3.3.3 刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜。
3.3.4 待第一遍刷完后,應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙,防止第一遍未干就上第二遍,這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺,質(zhì)量下降。
3.3.5 待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直,這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。
3.3.6 底漆涂裝后起碼需4~8h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆.
3.4 面漆涂裝:
3.4.1選用氯化橡膠,面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆,兌制的稀料應(yīng)合適,面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?保持色澤均勻.其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時(shí)不流墜,不顯刷紋。
3.4.2 面漆在使用過(guò)程中應(yīng)不斷攪和,涂刷的方法和方向與上述工藝相同。
3.5 涂層檢查與驗(yàn)收:
3.5.1 表面涂裝施工時(shí)和施工后,應(yīng)對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù),防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。
3.5.2 涂裝后的處理檢查,應(yīng)該是涂層顏色一致,色澤鮮明光亮,不起皺皮,不起疙瘩。
3.5.3 涂裝漆膜厚度的測(cè)定,用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度,漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度,取其平均值。
4.1 保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:
4.1.1 涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號(hào)和質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書(shū)或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
4.1.2 涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤.處理后的鋼材表面應(yīng)無(wú)焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。
檢驗(yàn)方法:用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。
4.1.3 不得誤涂、漏涂,涂層應(yīng)無(wú)脫皮和返銹。
4.2.1 涂裝工程的外觀質(zhì)量:
合格:涂刷應(yīng)均勻,無(wú)明顯皺皮、氣泡,附著良好。
優(yōu)良:涂刷應(yīng)均勻,色澤一致,無(wú)皺皮和氣泡,附著良好,分色線清楚、整齊。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
4.3 涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-26的規(guī)定.干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%,但均不應(yīng)少于3件,每件測(cè)5處,每處的數(shù)值為3個(gè)相距約50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。
項(xiàng)目檢驗(yàn)方法
構(gòu)件制造的干漆膜厚度 干漆膜總厚度
5.1 鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離,防止踏踩,損傷涂層.
5.2 鋼構(gòu)件涂裝后,在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時(shí),應(yīng)加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。
5.3 涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類(lèi)液體,防止咬傷涂層。
六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
6.1 涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5~38℃之間為宜,當(dāng)天氣溫度低于5℃時(shí),應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。
6.2 當(dāng)氣溫高于40℃時(shí),應(yīng)停止涂層作業(yè).因構(gòu)件溫度超過(guò)40℃時(shí),在鋼材表面涂刷油漆會(huì)產(chǎn)生氣泡,降低漆膜的附著力。
6.3 當(dāng)空氣濕度大于85%,或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí),不宜進(jìn)行涂層作業(yè)。
鋼結(jié)構(gòu)防腐施工方案
鋼結(jié)構(gòu)常用加重腐蝕涂料構(gòu)成長(zhǎng)效防腐結(jié)構(gòu),或者用配套重防腐涂料涂裝防護(hù)。那么建筑施工企業(yè)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐施工方案中,基本介紹情況如下:
鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐施工方案中對(duì)質(zhì)量要求規(guī)定:
用于保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂料必須有國(guó)家檢測(cè)機(jī)構(gòu)的性能檢測(cè)報(bào)告,必須有相關(guān)部門(mén)核發(fā)的生產(chǎn)許可證和生產(chǎn)廠方的產(chǎn)品合格證。
鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料出廠時(shí),產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并應(yīng)附有涂料品種名稱(chēng)、技術(shù)性能、制造批號(hào)、貯存期限和使用說(shuō)明。防腐涂料中的底層和面層涂料應(yīng)相互配套,底層涂料不得銹蝕鋼材。
鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐施工注意事項(xiàng):
一般規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)防腐噴涂保護(hù)應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)施工。施工中的安全技術(shù)和勞動(dòng)保護(hù)等要求,應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝就位,與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關(guān)連的構(gòu)件安裝完畢,驗(yàn)收合格,防腐涂料方可施工。
施工前,鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)除銹,并根據(jù)使用要求確定防銹處理。除銹和防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定。
鋼結(jié)構(gòu)表面的雜物應(yīng)清除干凈,其連接處的縫隙應(yīng)用防腐涂料或其他防腐材料填補(bǔ)堵平后方可施工。施工防腐涂料應(yīng)在室內(nèi)裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進(jìn)行。施工時(shí),對(duì)不需作防腐保護(hù)的部位和其他物件應(yīng)進(jìn)行遮蔽保護(hù),剛施工的涂層,應(yīng)防止臟液污染和機(jī)械撞擊。
Tag: 武漢廠房防腐 武漢鋼結(jié)構(gòu)防腐 武漢鋼結(jié)構(gòu)噴漆 武漢廠房噴漆 武漢鋼結(jié)構(gòu)除銹
長(zhǎng)期合作單位